45钢精密钢管的调质硬度在20-30之间；
45钢精密钢管的淬火硬度在HRC55~58之间，极限值可达HRC62；
45钢精密钢管仅能在放置15-20天后才能用，出于需要开展实际处理来稳定钢的性能。
淬火后回火前，45钢的硬度多于HRC55(高达HRC62)。
实际应用中的最大硬度是HRC55 (HRC58？国家指标中称45号钢，JIS称S45C，美国材料试验标准中称1045，080 x46，德国工业标准中称C45
45钢精密钢管是优质碳素结构钢，硬度低，易切削。它常当成模具中的模板、顶尖和导柱，但需要热处理。
45钢精密钢管经常用于机械生产，其力学性能很好。不过，这是一种中碳钢，其淬火性能欠考虑。45号钢可硬化至HRC42~46。从此，倘若需要表面硬度除此另外希望45#钢具备出色的机械性能，则45#钢的表面偶尔被渗碳和淬火，从而可以获得所需求的表面硬度。
1.45钢精密钢管淬火后和回火前，假如钢的硬度高于HRC55(高达HRC62)，则该钢合格。
实际应用中最大硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2.45钢精密钢管不应该渗碳和淬火。
调质零件具备非常好综合力学性能，大量应用于各类主要的结构件，特别是在交变载荷下工作的连杆、螺栓、齿轮和轴。不过，表面硬度低，不耐磨。零件的表面硬度可以通过淬火和回火+表面硬化来提升。
渗碳处理多用于表面耐磨、芯部耐冲击的重型零件，其耐磨性大于调质+表面淬火。表面碳含有量为0.8-1.2%，核心碳含有量一般作为0.1-0.25%(特殊情况下为0.35%)。热处理后，表面可获得高硬度(HRC 58-62)，芯部具有着低硬度和抗冲击性。
假如对45钢实施渗碳，淬火后会在芯部显现硬而脆的马氏体，从而失去渗碳处理的亮点。现在渗碳材料的含碳量不高，芯强度可达0.30%
